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液壓機維修維護及售后保養方案與技巧
作者:admin    發布日期:2021/9/28     關注次數:     二維碼分享

一、液壓機維護

①液壓缸的泄漏情況。

②液壓缸的動作狀態是否正常。

③液壓缸運行時的聲音和溫度有無異常。

④活塞桿有無傷痕和污染物的粘著情況。

⑤液壓缸安裝部位的狀態,有無松動、裂痕、咬合、變形等現象。

二、液壓缸的維修:

①各處聯接螺釘除日常檢查外,還應定期進行緊固。

②根據液壓設備的具體工作條件,定期更換密封件。

③注意工作介質的清潔。


三、液壓機售后保養方案與技巧:

1.液壓機的液壓站調試及維修需要專業人員,液壓組件拆卸時,應將零件放在干凈的地方。各個有密封的表面不能有劃傷現象。

2.在保證液壓機系統正常工作的條件下,液壓泵的壓力應盡量調得低些,背壓閥的壓力也盡可能調得低些,以減少能量損耗,減少發熱。液壓系統用油,必須經過嚴格的過濾,在液壓系統中應配置濾油器。

3.為了防止灰塵和水等落入油液,油箱周圍應保持清潔,應定期進行維護保養。在灰塵多的環境中,油箱應加蓋密封。在油箱上面必須應設置空氣過濾器,保持油箱內與大氣相通。

4.正確選擇系統中所用油液的粘度,油液要定期查檢,變質的油應更換。一般在累計工作1000多小時后,應當換油。油箱的液面要經常保持足夠的高度,使系統中的油液有足夠的循環冷卻條件,并注意保持油箱、油管等設備的清潔,以有利于散熱。

5. .液壓閥及集成塊的字母代號說明:P為壓力油口,T為回油口,A、B為接執行組件(液壓缸)的工作油口,X或K為液壓組件外控油口,Y或R為液壓組件外泄油口。

6. 系統工作壓力是通過調壓閥來調定液壓泵的輸出壓力。一般情況,調定的壓力不能超過其原來設計的額定壓力,否則有可能造成液壓泵損壞、液壓閥卡死或電機燒壞等等現象。

7.應盡量防止系統中各處的壓力低于大氣壓力,同時應使用良好的密封裝置,密封失效時應及時更換,管接頭及各接合面處的螺釘都應擰緊。防止空氣進入液壓系統。

8. 液壓系統中油泵的吸油過濾器必須要定期清理(約一個月)附著雜物,防止油泵吸油不足,產生噪音,系統壓力上不去等故障。

9.有水冷卻器的系統,應保持冷卻水量充足,管路暢通。有風冷卻器的系統,應保持通風順暢。防止油溫過高。

10.有回油過濾器的系統,應定期清理濾芯(約一個月),防止回油堵塞,嚴重時會造成液壓組件或油泵破裂。

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